一、折彎時要首先要依據圖紙上的尺度，資料厚度必定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的要害(在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模)，下模的選用依據板材的厚度來必定。
 

　　其次是必定折彎的先后先后次第，折彎一般規(guī)則是先內后外，先小后大，先特殊后一般。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。
 

　　二、導軌防護罩加工過程中通常在落料完成后，進入下道工序，不同的工件依據加工的請求進入相應的工序。
 

　　有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段 差的中央要思索先加工，避免其他工序先加工后會發(fā)作干涉，不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。
 

　　三、工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行外表處理，不同板材外表的處理辦法不同。冷板加工后一般進行外表電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，選用的是進行磷化處理，再進行噴涂處理。
 

　　電鍍板類外表清洗，脫脂，然后進行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板，霧面板，拉絲板)是在折彎前進行能夠進行拉絲處理，不消噴涂，如需噴涂要進行打毛處理;鋁板一般選用氧化處理，依據噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。
 

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